射芯機(jī)的射芯模具分類(lèi)

文章來(lái)源：百度新聞     添加時(shí)間：2017/12/19 15:27:00

　　射芯機(jī)廣泛應(yīng)用于鑄造機(jī)械業(yè)中，用射芯機(jī)制造的型芯尺寸精確，表面光潔。但是如果射芯機(jī)操作規(guī)程不規(guī)范，就會(huì)在機(jī)械生產(chǎn)中埋下安全隱患，下面就讓我們來(lái)了解一下射芯機(jī)的操作規(guī)程。

　　（1）射芯機(jī)廣泛應(yīng)用于鑄造機(jī)械業(yè)中，用射芯機(jī)制造的型芯尺寸精確，表面光潔。但是如果射芯機(jī)操作規(guī)程不規(guī)范，就會(huì)在機(jī)械生產(chǎn)中埋下安全隱患，射芯機(jī)的操作規(guī)程如下：

一、 在射芯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)之前

　　1、清除妨礙射芯機(jī)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。

　　2、按潤(rùn)滑卡規(guī)定，對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑。

　　3、檢查射芯機(jī)設(shè)備關(guān)鍵部位的緊固件是否緊固，如有松動(dòng)，必須緊固好。

　　5、檢查全部伐門(mén)手柄是否都在靜止位置上。

　　6、擰開(kāi)壓縮空氣總伐，對(duì)射芯機(jī)設(shè)備進(jìn)行空載試車(chē)。在這個(gè)過(guò)程中，要檢查機(jī)構(gòu)的動(dòng)作是否正常， 檢查各個(gè)伐門(mén)的管路是否漏氣。

二、在操作射芯機(jī)的過(guò)程中

　　1、射芯機(jī)開(kāi)動(dòng)以后，操作人員不得擅離工作崗位，應(yīng)集中思想，按工藝程序，認(rèn)真進(jìn)行操作，但不許同時(shí)操作兩個(gè)伐門(mén)。

　　2、經(jīng)常注意射芯機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)有潤(rùn)滑不良、或緊固件松動(dòng)、或零件損壞、或管路漏流、以及其它異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)處理，必要時(shí)通知維修人員修理。

　　3、在生產(chǎn)過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)射芯機(jī)震擊無(wú)力、或壓實(shí)無(wú)力、或翻傳無(wú)力、或夾緊無(wú)力、應(yīng)通知維修人員檢查修理。

　　4、經(jīng)常保持震擊活塞在潤(rùn)滑狀態(tài)下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后噴上潤(rùn)滑油。

　　5、吊砂箱時(shí)，不許砂箱碰撞模型或伐門(mén)手柄，以免損壞模型，或產(chǎn)生誤動(dòng)作。

　　6、在生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常清除射芯機(jī)上及其周?chē)姆e砂，防止砂子進(jìn)入氣缸。

　　7、如射芯機(jī)發(fā)生事故，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，保持現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門(mén)檢查、分析、處理。

三、工作結(jié)束之后

　　1、打掃現(xiàn)場(chǎng)，清理射芯機(jī)上及其周?chē)姆e砂，并擦凈設(shè)備。

　　2、將射芯機(jī)全部伐門(mén)手柄放到靜止位置上，并關(guān)閉壓縮空氣總伐。

　　3、射芯機(jī)設(shè)備上和其周?chē)坏猛７派跋浠蚱渌锛?

　　（2）射芯機(jī)工作原理是將以液態(tài)或固態(tài)熱固性樹(shù)脂為粘結(jié)劑的芯砂混合料射入加熱后的芯盒內(nèi)，砂芯在熱的芯盒內(nèi)很快硬化到一定厚度（約5～10 mm) 將之取出，得到表面光滑、尺寸精確的優(yōu)質(zhì)砂芯成品。

　　（3）熱芯盒射芯機(jī)與普通射芯機(jī)比較有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　1 生產(chǎn)效高：熱芯盒射芯機(jī)工作過(guò)程是填砂與緊實(shí)同時(shí)完成的，并立即在熱的芯盒中硬化，一個(gè)循環(huán)周期僅需十幾秒至幾十秒，便可生產(chǎn)出供澆鑄用的砂芯。

　　2 砂芯質(zhì)量好：能射制任何復(fù)雜程度的砂芯，而且尺寸精確、表面光潔，從而可以減少鑄件加工余量。

　　3 可以省去很多制芯用輔助設(shè)備及工具、如烘芯爐、烘干器、芯骨、臘線等。

　　4 減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、操作靈活輕便、容易掌握，采用電加熱，溫度可自動(dòng)控制，工作地易保持清潔，為制芯過(guò)程的機(jī)械化、自動(dòng)化創(chuàng)造條件。

　　5 如選配氣體發(fā)生系統(tǒng)，則本機(jī)可滿足冷芯盒制芯的要求。

　　ZH870系列水平分型射芯機(jī)，技術(shù)先進(jìn)，工藝高超，具有半自動(dòng)化和自動(dòng)化兩種操作方式，操作簡(jiǎn)單方便，可有效提高生產(chǎn)效率。

　　ZH系列水平分型射芯機(jī)技術(shù)參數(shù)（冷、熱兩用水平分型）

　　項(xiàng)目機(jī)型 ZH750 ZH870 ZH1080

　　模具最小厚度（mm) 280 280 280

　　合模行程（mm) 300 300 300

　　最大砂芯重量（kg) 20 25 35

　　砂斗容積（kg) 200 200 300

　　加熱方式 電加熱/三乙胺 電加熱/三乙胺 電加熱/三乙胺

　　電加熱功率（kw) 25 30 45

　　操作方式 半自動(dòng)/自動(dòng) 半自動(dòng)/自動(dòng) 半自動(dòng)/自動(dòng)

　　ZHTO600/700剎車(chē)盤(pán)專(zhuān)用射芯機(jī)

　　ZHTO600/700剎車(chē)盤(pán)專(zhuān)用射芯機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：

　　1.ZHTO600/700剎車(chē)盤(pán)專(zhuān)用射芯機(jī)制芯工序簡(jiǎn)單，操作方便；

　　2.PLC可編程控制；

　　3.工藝參數(shù)可調(diào)；

　　4.模溫自動(dòng)控制；

　　5.滿足各種剎車(chē)盤(pán)砂芯制作要求；

　　ZHTO600/700剎車(chē)盤(pán)專(zhuān)用射芯機(jī)技術(shù)參數(shù) ：

　　項(xiàng)目機(jī)型 ZHTO600 ZHTO700

　　模具最小厚度（mm) 280 280

　　合模行程（mm) 300 300

　　最大砂芯重量（kg) 8 10

　　砂斗容積（kg) 200 200

　　加熱方式 電加熱 電加熱

　　電加熱功率（kw) 20 30

　　系統(tǒng)壓力（Mpa) 0.55-0.70 0.55-0.70

　　操作方式 手動(dòng)/自動(dòng) 手動(dòng)/自動(dòng)

　　Z86/ZH94系列射芯機(jī)

　　Z86系列射芯機(jī)主要技術(shù)性能：

　　1.操作方式：手動(dòng)轉(zhuǎn)閥控制

　　2.分型方式：垂直分型

　　3.加砂方式：自動(dòng)定量加砂

　　4.溫度控制：溫度自動(dòng)顯示，溫度高低選擇由儀表調(diào)節(jié)控制。

　　5.安裝模具形式為：二邊動(dòng)模、中間定模、可一次射2付模具。

　　6.模具加熱方式：電加熱。

　　除以上技術(shù)性能外，還可根據(jù)用戶(hù)的需要設(shè)計(jì)制造特殊規(guī)格的Z86系列射芯機(jī)。可為用戶(hù)設(shè)計(jì)配套設(shè)計(jì)、制作模具。